តើអ្នកដឹងពីវិធីសាស្រ្តសម្រាប់សាកល្បងភាពរឹងមាំនៃផ្លាស្ទិចកែច្នៃដែលបានកែប្រែដែរឬទេ?

ផ្លាស្ទិច​កែប្រែ សំដៅ​ទៅលើ​ផ្លាស្ទិច​សម្រាប់​គោលបំណង​ទូទៅ និង​ផ្លាស្ទិច​វិស្វកម្ម​ដែល​ផ្អែក​លើ​ការ​បំពេញ ការ​លាយ ការ​ពង្រឹង និង​វិធីសាស្ត្រ​ផ្សេងៗ​ទៀត​នៃ​ការ​កែច្នៃ​ផលិតផល​ផ្លាស្ទិច​កែប្រែ ដើម្បី​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ទប់ទល់​នឹង​អណ្តាតភ្លើង កម្លាំង ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ប៉ះទង្គិច ភាព​រឹងមាំ និង​ទិដ្ឋភាព​ផ្សេងៗ​ទៀត។

សព្វថ្ងៃនេះ ផ្លាស្ទិចកែច្នៃកំពុងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងជីវិតជាតិ ជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យយានយន្ត និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ដែលពួកវាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ដែលមិនអាចជំនួសបាន។ សម្រាប់ប្រភេទជាច្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាផ្លាស្ទិចដែលបានកែប្រែការរឹងប្លាស្ទិកត្រូវបានសិក្សា និងផ្តោតលើដោយអ្នកសិក្សា និងឧស្សាហកម្ម ដោយសារភាពរឹងមាំនៃវត្ថុធាតុដើមច្រើនតែដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការអនុវត្តផលិតផល។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ ស្ថានីយ៍ព័ត៌មានកែច្នៃឡើងវិញនឹងពន្យល់អំពីរឿងមួយចំនួនអំពីការរឹងប្លាស្ទិក។

សម្ភារៈកាន់តែរឹង ឱកាសនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែតិច សម្ភារៈកាន់តែអាចបត់បែនបាន ឱកាសនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែខ្ពស់។

ភាពរឹងមាំ ផ្ទុយពីភាពរឹង គឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពងាយស្រួលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វត្ថុមួយ។ វត្ថុធាតុកាន់តែរឹង ឱកាសនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែតិច ហើយភាពបត់បែនកាន់តែខ្ពស់ ឱកាសនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែខ្ពស់។

ជាទូទៅ ភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់ ភាពរឹង កម្លាំងទាញ ម៉ូឌុលទាញ (ម៉ូឌុលយ៉ង) កម្លាំងពត់ និងម៉ូឌុលពត់នៃវត្ថុធាតុកាន់តែធំ។ ផ្ទុយទៅវិញ ភាពរឹងមាំកាន់តែធំ ការលាតសន្ធឹងនៅពេលបាក់ និងកម្លាំងប៉ះទង្គិចកាន់តែធំ។

កម្លាំងប៉ះទង្គិចគឺជាកម្លាំងរបស់គំរូ ឬផ្នែកមួយដើម្បីទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច ហើយជារឿយៗត្រូវបានកំណត់យ៉ាងទូលំទូលាយថាជាបរិមាណថាមពលដែលស្រូបយកដោយគំរូមុនពេលវាបែក។ កម្លាំងប៉ះទង្គិចមានតម្លៃខុសៗគ្នាអាស្រ័យលើរូបរាងនៃបន្ទះ វិធីសាស្ត្រសាកល្បង និងលក្ខខណ្ឌនៃគំរូ ហើយដូច្នេះមិនអាចចាត់ថ្នាក់ជាលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាមូលដ្ឋានបានទេ។

លទ្ធផលដែលទទួលបានពីវិធីសាស្ត្រសាកល្បងផលប៉ះពាល់ផ្សេងៗគ្នាគឺមិនអាចប្រៀបធៀបបានទេ។

មានវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ជាច្រើន ដោយផ្អែកលើសីតុណ្ហភាពតេស្ត៖ ផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បីយ៉ាង; ដោយផ្អែកលើស្ថានភាពស្ត្រេសគំរូ អាចបែងចែកទៅជាផលប៉ះពាល់ពត់កោង - ផលប៉ះពាល់ធ្នឹមសាមញ្ញ និងធ្នឹមទ្រ ផលប៉ះពាល់ tensile ផលប៉ះពាល់រមួល និងផលប៉ះពាល់កាត់; ដោយផ្អែកលើថាមពលដែលបានប្រើ និងចំនួននៃផលប៉ះពាល់ អាចបែងចែកទៅជាការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ថាមពលធំ និងផលប៉ះពាល់ថាមពលតូចច្រើនដង។ សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ឬកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នាអាចជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ផ្សេងៗគ្នា និងទទួលបានលទ្ធផលផ្សេងៗគ្នា ដែលមិនអាចប្រៀបធៀបបាន។

យន្តការនៃការរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច និងកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់វាត្រូវបានវិភាគ និងសង្ខេប។
ចែករំលែកជាមួយមនុស្សគ្រប់គ្នា!

១. ទ្រឹស្តីខ្សែបន្ទាត់កាត់ឆ្នូតប្រាក់

នៅក្នុងប្រព័ន្ធលាយនៃផ្លាស្ទិចដែលពង្រឹងដោយកៅស៊ូ តួនាទីរបស់ភាគល្អិតកៅស៊ូមានពីរយ៉ាង។
ម៉្យាងវិញទៀត វាដើរតួជាមជ្ឈមណ្ឌលនៃកំហាប់ស្ត្រេស និងបង្កើតឱ្យមានខ្សែប្រាក់ និងក្រុមកាត់មួយចំនួនធំនៅក្នុងម៉ាទ្រីស។
ម៉្យាងវិញទៀត ការអភិវឌ្ឍនៃលំនាំប្រាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីឱ្យវាត្រូវបានបញ្ចប់ទាន់ពេលវេលាដោយមិនវិវត្តទៅជាស្នាមប្រេះបំផ្លិចបំផ្លាញឡើយ។

វាលស្ត្រេសនៅចុងបញ្ចប់នៃឆ្នូតប្រាក់អាចបង្កើតជាខ្សែរកាត់ដែលបញ្ចប់ឆ្នូតប្រាក់។ វាក៏ការពារការវិវត្តនៃគ្រាប់ប្រាក់នៅពេលដែលវាលាតសន្ធឹងចូលទៅក្នុងខ្សែរកាត់ផងដែរ។ ការបង្កើត និងការអភិវឌ្ឍនៃប្រាក់ និងខ្សែរកាត់ក្នុងបរិមាណច្រើនក្នុងអំឡុងពេលតានតឹងនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ។ ប្រាក់ត្រូវបានបង្ហាញជាបាតុភូតធ្វើឱ្យស្បែកសដោយភាពតានតឹង ខណៈពេលដែលខ្សែរកាត់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការកតូចល្អិត ដែលប្រែប្រួលនៅក្នុងស្រទាប់ប្លាស្ទិកផ្សេងៗគ្នា។

ឧទាហរណ៍ ភាពរឹងមាំនៃម៉ាទ្រីស HIPS គឺតូច គ្រាប់ប្រាក់ ធ្វើឱ្យសដោយភាពតានតឹង បរិមាណគ្រាប់ប្រាក់កើនឡើង វិមាត្រឆ្លងកាត់មិនមានការផ្លាស់ប្តូរទេ គ្មានកល្អិតក្នុងភាពតានតឹង; PVC រឹង ភាពរឹងមាំនៃម៉ាទ្រីសគឺធំ ទិន្នផលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីខ្សែកាត់ មានកល្អិត គ្មានការធ្វើឱ្យសដោយភាពតានតឹង; HIPS/PPO គ្រាប់ប្រាក់ ខ្សែកាត់ត្រូវបានកាន់កាប់ដោយបាតុភូតកល្អិត និងធ្វើឱ្យសដោយភាពតានតឹងក្នុងពេលតែមួយក្នុងសមាមាត្រគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

2. កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច

(1) ការស្រាវជ្រាវលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃជ័រម៉ាទ្រីសបង្ហាញថា ការកែលម្អភាពរឹងមាំនៃជ័រម៉ាទ្រីសគឺអំណោយផលដល់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិចរឹង ហើយការកែលម្អភាពរឹងមាំនៃជ័រម៉ាទ្រីសអាចសម្រេចបានតាមរយៈមធ្យោបាយដូចខាងក្រោម។

បង្កើនទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃជ័រមូលដ្ឋាន ដើម្បីឱ្យការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលកាន់តែតូចចង្អៀត។ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំដោយគ្រប់គ្រងថាតើវាបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ឬអត់ ក៏ដូចជាភាពគ្រីស្តាល់ ទំហំគ្រីស្តាល់ និងរូបរាងគ្រីស្តាល់។ ឧទាហរណ៍ សារធាតុបង្កើតស្នូលត្រូវបានបន្ថែមទៅ PP ដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃការបង្កើតគ្រីស្តាល់ និងកែលម្អទំហំគ្រាប់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការបាក់ឆ្អឹង។

(2) លក្ខណៈសម្បត្តិ និងកម្រិតថ្នាំនៃសារធាតុពង្រឹង

ក. ឥទ្ធិពលនៃទំហំភាគល្អិតដំណាក់កាលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុរឹង - សម្រាប់ផ្លាស្ទិចរឹងអេឡាស្តូមឺរ តម្លៃល្អបំផុតនៃទំហំភាគល្អិតដំណាក់កាលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃអេឡាស្តូមឺរខុសគ្នាអាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃជ័រមូលដ្ឋាន។ ឧទាហរណ៍ តម្លៃល្អបំផុតនៃទំហំភាគល្អិតកៅស៊ូនៅក្នុង HIPS គឺ 0.8-1.3μm ទំហំភាគល្អិតល្អបំផុតនៃ ABS គឺប្រហែល 0.3μm និងទំហំភាគល្អិតល្អបំផុតនៃ ABS ដែលកែប្រែដោយ PVC គឺប្រហែល 0.1μm។
ខ. ឥទ្ធិពលនៃកម្រិតថ្នាំសារធាតុរឹង - មានតម្លៃល្អបំផុតសម្រាប់បរិមាណសារធាតុរឹងដែលត្រូវបន្ថែម ដែលទាក់ទងនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រគម្លាតភាគល្អិត។
គ. ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពអន្តរកាលកញ្ចក់នៃសារធាតុរឹង - ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពអន្តរកាលកញ្ចក់នៃអេឡាស្តូមឺរកាន់តែទាប ឥទ្ធិពលនៃការរឹងកាន់តែល្អ។
ឃ. ឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងភ្ជាប់អន្តរមុខរបស់សារធាតុពង្រឹងជាមួយនឹងជ័រម៉ាទ្រីស - ឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងភ្ជាប់អន្តរមុខលើឥទ្ធិពលនៃការពង្រឹងខុសគ្នាពីប្រព័ន្ធមួយទៅប្រព័ន្ធមួយ។
ង. ឥទ្ធិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធសារធាតុធ្វើឱ្យរឹងមាំអេឡាស្តូមឺរ - ទាក់ទងនឹងប្រភេទអេឡាស្តូមឺរ កម្រិតនៃការតភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ ជាដើម។

(3) ចំណងរវាងដំណាក់កាលទាំងពីរមានចំណងល្អរវាងដំណាក់កាលទាំងពីរ អាចធ្វើឱ្យភាពតានតឹងអាចត្រូវបានផ្ទេរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរវាងដំណាក់កាលនានា ហើយដូច្នេះប្រើប្រាស់ថាមពលកាន់តែច្រើន ការអនុវត្តទូទៅនៃផ្លាស្ទិចម៉ាក្រូកាន់តែល្អប្រសើរ ជាពិសេសកម្លាំងផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អដ៏សំខាន់បំផុត។ សហប៉ូលីមែរផ្សាំ និងសហប៉ូលីមែរប្លុក គឺជាវិធីសាស្ត្រធម្មតានៃការបង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់រវាងដំណាក់កាលពីរ ភាពខុសគ្នាគឺថា ពួកវាត្រូវបានភ្ជាប់ដោយគីមីតាមរយៈការសំយោគគីមី ដូចជាសហប៉ូលីមែរផ្សាំ HIPS និង ABS និងសហប៉ូលីមែរប្លុក SBS និងប៉ូលីយូធ្យូថេន។

ចំពោះសារធាតុរឹងដើម្បីធ្វើឱ្យផ្លាស្ទិចរឹង វាគឺជាវិធីសាស្ត្រលាយបញ្ចូលគ្នាខាងរូបវន្ត ប៉ុន្តែគោលការណ៍គឺដូចគ្នា។ ប្រព័ន្ធលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អគួរតែមានសមាសធាតុពីរដែលឆបគ្នាដោយផ្នែក ហើយសមាសធាតុនីមួយៗចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលមួយ មានស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់រវាងដំណាក់កាលនីមួយៗ នៅក្នុងស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់នៃការសាយភាយខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលប៉ូលីមែរទាំងពីរ មានជម្រាលកំហាប់ច្បាស់លាស់ ដោយបង្កើនភាពឆបគ្នារវាងសមាសធាតុលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីឱ្យពួកវាមានកម្លាំងភ្ជាប់ល្អ ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនការសាយភាយនៃការសាយភាយចំណុចប្រទាក់ បង្កើនកម្រាស់នៃស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់។ នេះគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់សម្រាប់ការរឹងនៃផ្លាស្ទិច និងការរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រប៉ូលីមែរ - បច្ចេកវិទ្យាភាពឆបគ្នានៃប៉ូលីមែរ!