ម៉ាស៊ីនច្របាច់ WPC៖ ឧបករណ៍ ដំណើរការ ការណែនាំអំពីរូបមន្ត

ជាមួយនឹងការវិនិយោគកាន់តែច្រើនរបស់ប្រទេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មការពារបរិស្ថាន តំបន់ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ និងការការពារបរិស្ថាន សម្ភារៈថ្មីៗត្រូវបានស្វាគមន៍ និងទទួលបានកាន់តែច្រើនឡើងៗដោយទីផ្សារ។ អត្ថបទនេះស្តីពីឧបករណ៍ផលិតផលិតផលឈើ-ផ្លាស្ទិច PP PE ក្នុងស្រុកបច្ចុប្បន្ន ដំណើរការ និងរូបមន្តដើម្បីធ្វើសិតសក់សាមញ្ញមួយ សម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់អ្នក។

I. ការ​ច្របាច់​ចេញ

ឥឡូវនេះ ការផលិត​កែច្នៃ​ឈើ-ផ្លាស្ទិច​ភាគច្រើន​ត្រូវបាន​បែងចែក​ជា​វិធី​មួយជំហាន និង​ពីរជំហាន។
Wpc បន្ទាត់ extrusion ទម្រង់តើ PP / PE ត្រលប់ទៅជ័រ ជាតិសរសៃ (ជាតិសរសៃឈើ ជាតិសរសៃឫស្សី កន្ទក់អង្ករ។ល។) សម្ភារៈអសរីរាង្គ (ម្សៅកាល់ស្យូម ម្សៅ talc) សារធាតុបន្ថែម (សារធាតុរំអិល សារធាតុបំបែក សារធាតុឆបគ្នា សារធាតុភ្ជាប់ ម្សៅពណ៌ សារធាតុធន់នឹងអាកាសធាតុ សារធាតុផ្សិត។ល។) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយត្រជាក់ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ដល់ 40-50 ដឺក្រេ តាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនពីរជាន់រាបស្មើ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមទៅក្នុងផលិតផលច្របាច់បញ្ចូលគ្នារាងកោណពីរជាន់ នេះគឺជាការផលិតពីរជំហាន។ សម្ភារៈលាយត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនច្របាច់បញ្ចូលគ្នាដោយមិនចាំបាច់ធ្វើឱ្យម្សៅក្លាយជាដុំៗក្នុងការផលិតមួយជំហាន។

II. ជម្រើសនៃឧបករណ៍ និងផ្សិត

1. ឧបករណ៍លាយ
ឧបករណ៍លាយបែបប្រពៃណីមានលាយក្តៅ និងត្រជាក់។ ការលាយក្តៅគឺជ័រ ជាតិសរសៃ សម្ភារៈអសរីរាង្គ និងសារធាតុបន្ថែមចូលទៅក្នុងឆ្នាំងលាយក្តៅតាមរយៈចលនាល្បឿនលឿន ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុបន្ថែមដែលរលាយ និងបែកខ្ញែកនៅក្នុងជ័រ និងជាតិសរសៃសម្ភារៈអសរីរាង្គ ការផលិតសម្ភារៈកាន់តែបែកខ្ញែកស្មើគ្នា និងគុណភាពផលិតផលកាន់តែមានស្ថេរភាព។ ការបែកខ្ញែកសម្ភារៈល្អ ឬអាក្រក់អាស្រ័យលើការរចនាដាវ និងកម្រិតនៃការពាក់ដាវ។ ទំហំឆ្នាំងលាយក្តៅក្នុងស្រុកត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ 200L/300L/500L/800L។ ឆ្នាំងលាយត្រជាក់គឺជាការលាយក្តៅនៃសម្ភារៈនៅក្នុងឆ្នាំងលាយត្រជាក់តាមរយៈប្រតិបត្តិការល្បឿនទាបនៃម៉ូទ័រ និងចរន្តទឹកដើម្បីយកកំដៅចេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈ។ សម្ភារៈត្រូវបានលាយដោយការលាយត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពដែលយើងបានកំណត់សម្រាប់ការផលិត និងស្ថេរភាពពណ៌ លុបបំបាត់ចំហាយទឹក និងកាត់បន្ថយការរលួយនៃសម្ភារៈ។ ទំហំទូទៅនៃឆ្នាំងលាយត្រជាក់នៅក្នុងប្រទេសចិនគឺ 300L/600L/1000L/2000L។
បច្ចុប្បន្ននេះ អតិថិជនជាច្រើនអាស្រ័យលើស្ថានភាពសម្ភារៈជាក់ស្តែង ក្នុងករណីសំណើមមិនលើសពី 5% ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនលាយធម្មតាដើម្បីលាយវត្ថុធាតុដើម ហើយបន្ទាប់មកដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន ការប្រើប្រាស់មុខងារផ្សងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីយកសំណើមលើសចេញ។ ក្នុងករណីសំណើមខ្ពស់ជាង 5% ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនលាយក្តៅលាយ ហើយបន្ទាប់មកដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន ការប្រើប្រាស់ការលាយកំដៅជាមុនដើម្បីកិនបន្ថែមទៀត ក៏ជាវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតសន្សំសំចៃថាមពលផងដែរ។
២. ជម្រើសនៃឧបករណ៍កិនគ្រាប់។ គ្រាប់ដែលប្រើសម្រាប់កិនឈើ PP / PE មានប្រភេទកោណពីរ និងសំប៉ែតពីរ គ្រាប់ប្លាស្ទិកឈើ PP / PE កោណពីរមិនសូវល្អទេ ជាចម្បងដោយសារតែសរសៃពិបាកបំបែក ងាយប្រមូលផ្តុំ ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ផលិតផលដូចជា៖ ផលិតផលដែលមានការស្រូបយកទឹកខ្ពស់ ងាយដុះផ្សិត និងផ្សេងៗទៀត។ ហ្វាតពីរនឹងមិនលេចឡើងនូវបាតុភូតនៃការប្រមូលផ្តុំសរសៃទេ គ្រាប់ឈើ PP / PE ក្នុងស្រុកជាទូទៅប្រើហ្វាតពីរ។ ក្រុមហ៊ុន Jwell DAYUN Plastic Recycling Auxiliary Equipment Manufacturing Co., Ltd. ផលិតម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ដោយកិនគ្រាប់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកំទេច សម្ភារៈចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនច្របាច់ សន្សំសំចៃពេលវេលា និងថាមពល។
៣. ជម្រើសនៃម៉ាស៊ីនច្របាច់៖ ម៉ាស៊ីនច្របាច់ក្នុងស្រុក មិនថាវិធីសាស្ត្រមួយជំហាន ឬពីរជំហានទេ ជាទូទៅគេប្រើកោណទ្វេដើម្បីច្របាច់ផលិតផល។ ដោយសារតែមាតិកាជាតិសរសៃឈើ-ផ្លាស្ទិច PP/PE ខ្ពស់នៅលើឧបករណ៍ (វីស ធុង) ការពាក់ និងរហែកគឺធ្ងន់ធ្ងរ រួមផ្សំជាមួយជាតិសរសៃ សារធាតុបន្ថែម PP/PE ត្រឡប់ទៅសម្ភារៈវិញបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នឹងបង្កើតអាស៊ីតសេរី ក៏នឹងបង្កើតការច្រេះកម្រិតជាក់លាក់នៃវីស និងធុង ដូច្នេះគុណភាពនៃធុងវីសគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ បច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតធុងវីសយ៉ាន់ស្ព័រទ្វេ ដោយប្រើរចនាសម្ព័ន្ធបែងចែក រន្ធខាងក្នុងនៃបច្ចេកវិទ្យាលាយយ៉ាន់ស្ព័រទាំងមូល អាចពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ធុងវីស។
៤. ផ្សិតដែលមានឧបករណ៍ដូចគ្នា គុណភាពដែកគួរតែធន់នឹងការពាក់ល្អ អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ការរចនាផ្សិតល្អឬអាក្រក់អាស្រ័យលើគុណភាពផលិតផល ផ្សិត ភាពបង្រួមផលិតផល និងល្បឿនផលិត។ ជាពិសេសផលិតផលរឹងក្រាស់ តម្រូវការផ្សិតខ្ពស់ជាង។

III. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

1. ត្រលប់ទៅជម្រើសនៃសម្ភារៈ PP / PE វិញ ជម្រើសដ៏ល្អបំផុតនៃម្រាមដៃរលាយមិនខ្ពស់ពេកទេ ត្រលប់ទៅល្អបំផុតក្នុងកម្រិត 1.0 ឬតិចជាងនេះ។ ពណ៌មិនងងឹតពេក ទំហំភាគល្អិតគឺឯកសណ្ឋាន ភាគល្អិតមិនមានរន្ធ ឬរន្ធតិចជាង។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើកម្រិតនៃការត្រលប់ទៅសម្ភារៈ សម្ភារៈខ្លះត្រឡប់ទៅសម្ភារៈត្រូវបានប្រើច្រើនដង នឹងកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
2. សំណាញ់ជ្រើសរើសជាតិសរសៃក្នុងសំណាញ់ 50-80 ឬច្រើនជាងនេះ ហើយផេះ មាតិកាសំណើមទាបជាងសរសៃល្អបំផុត (ផេះ សំណើមតិចជាង 5%) ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌ និងឯកសណ្ឋាន។
៣. ជម្រើសនៃសារធាតុបន្ថែម។ ដើម្បីធ្វើការងារបានល្អនៃសារធាតុបន្ថែមឈើ-ផ្លាស្ទិច PP/PE ការជ្រើសរើសគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ វាទាក់ទងនឹងស្ថេរភាពនៃការផលិត ល្បឿន គុណភាពផលិតផល (ការឡើងទម្រង់ផលិតផល លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការស្រូបយកទឹក ផលិតផលក្នុងការប្រើប្រាស់ដំណើរការថាតើមានទឹកភ្លៀងនៃសារធាតុបន្ថែមឬអត់។ល។) និងអាយុកាលផលិតផល។

IV. ការជ្រើសរើសដំណើរការ

ការផលិតក្នុងស្រុកនៃផ្លាស្ទិចឈើ-ប្លាស្ទិក PP/PE គឺជាវិធីសាស្ត្រផលិតពីរជំហាន គុណសម្បត្តិគឺផលិតកម្មមានស្ថេរភាព និងគុណភាពផលិតផល។
១. ដំណើរការផលិតវត្ថុធាតុដើម៖
ជាតិសរសៃឈើគឺជាសម្ភារៈស្រូបយកទឹកបានច្រើនជាង ជាទូទៅមាតិកាទឹកប្រហែល 15% ឬខ្ពស់ជាងនេះ សារធាតុបំពេញអសរីរាង្គក៏ឈានដល់ 5% ឬច្រើនជាងនេះដែរ ហើយមាតិកាទឹកខ្ពស់ និងទាបប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃការផលិតផ្លាស្ទិច ជាពិសេសការផលិតផ្លាស្ទិចឈើ និងគុណភាពនៃផលិតផលរបស់សត្រូវធម្មជាតិ ដូចជាប៉ះពាល់ដល់មេគុណពពុះ ផលិតផលនៃអត្រាស្រូបយកទឹក ផលិតផលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផល ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តផ្សេងទៀត។
ដូច្នេះ វាជាការប្រសើរក្នុងការគ្រប់គ្រងសំណើមក្នុងរង្វង់ 1%។ គ្រប់គ្រងសំណើមសមហេតុផលនៃសរសៃ និងសារធាតុបំពេញ —– បានបន្ថែមទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយខ្ពស់ —– លាយដល់ 100 ដឺក្រេ —– បន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុភ្ជាប់ —- លាយដល់ 110-115 ដឺក្រេ —- បិទម៉ូទ័រកុំឱ្យរើ បើកគម្របម៉ាស៊ីនលាយរយៈពេល 2-3 នាទី —– បន្ថែម PVC សារធាតុរក្សាលំនឹង —– លាយដល់ 80 ដឺក្រេ —– ជាមួយប្រេងរំអិល និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត —– 100 ដឺក្រេ បូករួមទាំងសារធាតុជំនួយដំណើរការ សារធាតុបង្កើតពពុះ ——120-125 ម្សៅដែលផ្ទុក —– ម្សៅដែលផ្ទុកបន្ទាប់ពីម៉ូទ័រឈប់ ហើយបន្ទាប់មកបើកគម្របរយៈពេល 2-3 នាទី មុនពេលលាយសម្ភារៈមួយក្តាប់បន្ទាប់ (វាជាការល្អបំផុតក្នុងការលាយសម្ភារៈប្រាំក្តាប់ដើម្បីសម្អាតម៉ាស៊ីនលាយម្តង) —– ម្សៅក្នុងធុងលាយដើម្បីធ្វើឱ្យវាដល់ 40 ដឺក្រេអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យជាគ្រាប់ ឬបន្ថែមទៅក្នុងការផលិតវីសភ្លោះ (ធុងលាយត្រូវតែមានវដ្តនៃការត្រជាក់ទឹក)។ ក្នុងការលាយ ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់លើការសង្កេតមើលសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា ដូចជាការលាយសម្ភារៈក្នុងខ្ទះត្រជាក់ជាទូទៅក្នុងរយៈពេលប្រហែល 20-25 នាទី ការលាយក្នុងខ្ទះក្តៅក្នុងរយៈពេលប្រហែល 12-15 នាទី (ការកំណត់សីតុណ្ហភាពប្រហែល 125 ដឺក្រេ) ប្រសិនបើមានភាពខុសគ្នា 3 នាទី ឬយូរជាងនេះ វាអាចជាបញ្ហាខ្សែចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព ឬការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនត្រូវបានអនុញ្ញាត ឬកាំបិតប៊ូលហ៊នរបស់ម៉ាស៊ីនលាយខូចធ្ងន់ធ្ងរ។ នេះនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃមេគុណស្នោ និងពណ៌។ ការលាយជាគ្រាប់ ជារឿយៗត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ ថាតើកង្ហារដំណើរការធម្មតា ទំហំនៃចរន្ត ទំហំភាគល្អិត ផ្ទៃ ប្រវែង ថាតើសម្ភារៈស្អិត ថាតើសម្ភារៈមានស្ថេរភាព ថាតើសម្ភារៈមិនអាចបំបែកបានដែរឬទេ។

2. ដំណើរការ​ច្របាច់​ចេញ៖ ការយកចិត្តទុកដាក់​ចម្បង​ទៅលើ​ទិដ្ឋភាព​ដូចខាងក្រោម
ក. ការកំណត់សីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីន extruder នៃផ្នែកនីមួយៗ ចំណុចសំខាន់គឺផ្នែកបង្ហាប់ ផ្នែកវាស់ និងផ្សិត។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដូចជាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប៉ះពាល់ដល់អត្រាពពុះ និងពណ៌នោះទេ។ ការបង្កើតពពុះភាគច្រើនជាការកំណត់សីតុណ្ហភាពផ្នែកបង្ហាប់ និងផ្នែកវាស់ ហើយផ្សិតភាគច្រើនជាសីតុណ្ហភាពផ្សិត។
ខ. ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់កង្ហារនៃផ្នែកនីមួយៗ។
គ. ទំហំ និងស្ថេរភាពនៃចរន្តម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើការប្រែប្រួលចរន្តម៉ាស៊ីនមានទំហំធំ វាមានន័យថាជាសារធាតុរអិល។ ជំនួយដំណើរការ។ សមាសធាតុសរសៃ និង PVC នៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នាខ្លាំងទេ។
ឃ. ម៉ាស៊ីនត្រូវតែរក្សាល្បឿនដដែល ពីព្រោះល្បឿននៃល្បឿននឹងប៉ះពាល់ដល់មេគុណស្នោ និងពណ៌។
ង. សីតុណ្ហភាព​របស់​ម៉ាស៊ីន​សម្ងួត​ជាទូទៅ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​នៅ​ចន្លោះ​ពី 60-80 ដឺក្រេ ហើយ​ជា​ញឹកញាប់​ត្រូវ​បាន​រក្សា​ទុក​ក្នុង​បរិមាណ​ធុង​ប្រហែល 80% ដែល​អំណោយផល​ដល់​ការ​ផលិត និង​ស្ថិរភាព​ពណ៌ ដើម្បី​បង្កើន​គុណភាព​ផលិតផល​ដែល​មើល​ទៅ​ច្បាស់។
ច. ពណ៌ផ្សេងគ្នា ម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា រយៈពេលដែលគ្រាប់ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងផលិតកម្មនៃការកំណត់សីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នា។ ហើយពពុះឈើ-ផ្លាស្ទិចដោយបរិស្ថានខាងក្រៅ និងកត្តាផ្សេងទៀតដូចជាមេគុណពពុះមានផលប៉ះពាល់កាន់តែច្រើន ដូច្នេះប្រតិបត្តិករគួរតែដឹងពីរូបរាងនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នានៅពេលដែលមានការកែតម្រូវសមស្របទៅនឹងឧស្សាហកម្ម។