បញ្ហាដំណើរការ និងដំណោះស្រាយនៃការផលិតសន្លឹក PVC ថ្លា

ក្រុមហ៊ុន PVC បន្ទាត់ extrusion សន្លឹកសម្រាប់តម្លាភាព គឺជាប្រភេទ PVC រឹងមួយប្រភេទដ៏សំខាន់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតដោយម៉ាស៊ីនច្របាច់ PVC រាងកោណភ្លោះ។ បញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះក្នុងដំណើរការផលិតគឺ៖ ពពុះ ចំណុចគ្រីស្តាល់ច្រើន និងពណ៌លឿងនៃសន្លឹក។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងរបស់បុគ្គលិកជួសជុលម៉ាស៊ីនរបស់ក្រុមហ៊ុន ខ្ញុំបានតម្រៀបព័ត៌មានមួយចំនួន ដោយសង្ឃឹមថានឹងមានប្រយោជន៍ដល់មិត្តភក្ដិរបស់ខ្ញុំ។

បើមានចំណុចណាមិនសមរម្យ សូមមេត្តាជួយពន្យល់ខ្ញុំផង។
១. បញ្ហាពណ៌លឿង

មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយ
ទីមួយ ស្ថេរភាពនៃ PVC ខ្លួនវាគឺមិនល្អ
ប្រសិនបើវាជាក្រុមហ៊ុនផលិតជ័រ PVC ថ្មី វាអាចបណ្តាលមកពីស្ថេរភាពនៃ PVC ខ្លួនឯងមិនល្អ អ្នកអាចសាកល្បងផ្លាស់ប្តូរ PVC។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទោះបីជាវាជាម៉ាក PVC ដែលត្រូវបានគេប្រើគ្រប់ពេលវេលាក៏ដោយ វាអាចបណ្តាលមកពីជ័រ PVC ខ្លួនឯង ពីព្រោះទោះបីជា PVC ផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នាក៏ដោយ គុណភាពអាចប្រែប្រួលក្នុងបរិមាណផ្សេងៗគ្នា។
ទីពីរ ស្ថេរភាពមិនគ្រប់គ្រាន់
ទីបី មានបញ្ហាជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព
សីតុណ្ហភាពដែលបង្ហាញគឺទាបជាងសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែង ហើយ PVC នឹងរលួយ ហើយប្រែជាពណ៌លឿង ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យឡើងវិញនូវឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពក្រិតតាមខ្នាត។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសាមញ្ញណាស់ ហើយទែម៉ូម៉ែត្របារតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាត។ នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង ដោយសារតែហេតុផលដូចជាទែម៉ូកូបរលុង និងសម្ភារៈជាប់គ្នា នឹងមានគម្លាតរវាងសីតុណ្ហភាពដែលបង្ហាញដោយឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព និងសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែង។ លើសពីនេះ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

2. សន្លឹកនេះមានពពុះខ្យល់តូចៗ

①. សំណើមច្រើនពេកនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម PVC៖ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមមានសំណើមនៅរដូវក្តៅថ្ងៃវស្សា ទឹកអាចនឹងមិនហូរចេញទាំងស្រុងនៅក្នុងធុងទេ ហើយកំដៅនឹងពង្រីក ហើយបន្ទាប់មកពពុះខ្យល់នឹងកើតឡើងនៅក្នុងសន្លឹក។
②.លើសពីនេះ សារធាតុបន្ថែមអាចមានទឹកច្រើនពេក។ សរុបមក ដំណោះស្រាយអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖ ពន្យារពេលវេលាលាយរបស់ម៉ាស៊ីនលាយក្តៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយប្រើម៉ាស៊ីនលាយត្រជាក់។ អាចយកសំណើមចេញពីវត្ថុធាតុដើមបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
៣. ចំនួន​ចំណុច​គ្រីស្តាល់​ក្នុង​សន្លឹក​លើស​ពី​ស្តង់ដារ ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ភ្នែក​ត្រី

មូលហេតុទូទៅសម្រាប់ការបង្កើតចំណុចគ្រីស្តាល់គឺ៖ ភាគល្អិតជ័រ PVC មួយចំនួនមិនត្រូវបានប្លាស្ទិកទេ ឬការប្លាស្ទិកមិនល្អ។ មូលហេតុនៃការបង្កើតគឺ៖ គុណភាពជ័រ PVC ខ្លួនឯងមិនល្អ។ ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការមិនជំនួសជ័រ PVC ដំណោះស្រាយមានដូចខាងក្រោម៖
ដំបូង ត្រូវពន្យារពេលវេលាលាយឱ្យសមស្រប និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពលាយ ដើម្បីជំរុញការស្រូបយកសារធាតុបន្ថែម។ លើសពីនេះ អង្គភាពលាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយឥទ្ធិពលមុនប្លាស្ទិកនៃអង្គភាពលាយលើវត្ថុធាតុដើមគឺមិនអាចជំនួសបាន។
ទីពីរ វត្ថុធាតុដើមចម្រុះអាចទុកចោលកន្លះថ្ងៃ ឬមួយថ្ងៃ ទុកឱ្យវាទុំ ហើយបន្ទាប់មកប្រើប្រាស់។
ទីបី សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់នៃធុងអាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ល្បឿនវីសអាចត្រូវបានបង្កើន ហើយសម្ពាធក្បាលអាចត្រូវបានបង្កើនដើម្បីកែលម្អប្រសិទ្ធភាពប្លាស្ទិកបន្ថែមទៀត។
ទីបួន ទាក់ទងនឹងរូបមន្ត យើងត្រូវតែជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែម និងបរិមាណសារធាតុបន្ថែមឲ្យបានសមស្របដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ បច្ចុប្បន្ននេះ ទីផ្សារសារធាតុបន្ថែមមានភាពច្របូកច្របល់ ហើយគុណភាពផលិតផលមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ យើងត្រូវតែជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងស្វែងរកតុល្យភាពកាន់តែប្រសើររវាងតម្លៃ និងប្រសិទ្ធភាព។

សរុបមក ហេតុផលខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីជ្រើសរើសដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុត។ ដំណោះស្រាយមួយចំនួនមានទំនាក់ទំនងផ្ទុយគ្នា ដូចជាការបង្កើនសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យសន្លឹកប្រែជាពណ៌លឿង ការបន្ថែមសារធាតុរក្សាលំនឹងបន្ថែមទៀតអាចបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃថ្លៃដើមជាដើម។ មានតែតាមរយៈការរវើរវាយទៅមុខក្នុងការអនុវត្តប៉ុណ្ណោះ។