ការប្រុងប្រយ័ត្ននៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនច្របាច់សន្លឹក

តើ​យើង​គួរ​យកចិត្តទុកដាក់​លើ​បញ្ហា​អ្វីខ្លះ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ​ផលិត​ម៉ាស៊ីន​សន្លឹក?

(1) សីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកនីមួយៗនៃធុង ឧបករណ៍ផលិតសន្លឹកប្លាស្ទិក កើនឡើងបន្តិចម្តងៗពីផ្នែកចំណីរហូតដល់ការតភ្ជាប់រវាងធុង និងផ្សិតបង្កើត។

(2) សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពធុងបន្តិច។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 5---10℃។ សីតុណ្ហភាពនៅចុងទាំងពីរនៃផ្សិតគឺខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងផ្សិតបន្តិច ហើយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 5-10°C។

(3) ក្នុងទម្រង់ជាការបញ្ចូលសន្លឹក ផ្ទៃខាងលើនៃរំកិលកណ្តាលនៃរំកិលបីគួរតែស្ថិតនៅលើប្លង់ផ្ដេកជាមួយនឹងប្លង់ខាងក្រោមនៃគែមផ្សិត។ ផ្ទៃចុងនៃគែមគួរតែស្របទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃរំកិលកណ្តាល ដែលមានចម្ងាយ 50~100ម.ម ពីគ្នា។

(4) គម្លាតរវាងគែមផ្សិតគួរតែតូចជាង ឬស្មើនឹងកម្រាស់នៃផលិតផលបន្ទះបន្តិច ហើយគម្លាតនៅចំកណ្តាលគែមផ្សិតគួរតែតូចជាងគម្លាតរវាងគែមចុងទាំងសងខាងបន្តិច។

(5) សូមចំណាំថា ភាពរដុប R នៃផ្ទៃធ្វើការបី roller មិនគួរលើសពី 0.2pm ទេ។ នៅពេលសម្អាតផ្ទៃ roller កុំប្រើកាំបិតដែករឹងដើម្បីកោសផ្ទៃ roller។ កាំបិតស្ពាន់គួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្អាតសម្ភារៈដែលនៅសល់លើផ្ទៃ roller។

(6) ផ្ទៃ​រំកិល​គួរ​មាន​កម្ពស់​មធ្យម​ខ្លះ។ គម្លាត​រវាង រមៀលបី គួរតែស្មើនឹង ឬធំជាងកម្រាស់របស់ចានបន្តិច។

(7) ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតត្រូវតែមានស្ថេរភាព។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សារធាតុរលាយហូរចូលក្នុងផ្សិតលឿនជាងមុន។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាប សារធាតុរលាយហូរចូលក្នុងផ្សិតយឺតជាងមុន។ អត្រាលំហូរសារធាតុរលាយមិនស្ថិតស្ថេរនឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសកម្រាស់បណ្តោយធំនៃផលិតផលបន្ទះ (សន្លឹក)។

(8) យកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្ទៃការងាររបស់រំកិលទាំងបី។ សីតុណ្ហភាពរបស់រំកិលចូលខ្សែភាពយន្តគួរតែខ្ពស់ជាងបន្តិច ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់រំកិលចេញខ្សែភាពយន្តគួរតែទាបជាងបន្តិច។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃរំកិលខ្ពស់ពេក បន្ទះនឹងមិនងាយដកចេញពីរំកិលទេ ហើយបន្ទាត់ផ្តេកនឹងលេចឡើងយ៉ាងងាយនៅលើផ្ទៃផលិតផល។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេក ផ្ទៃផលិតផលនឹងស្រអាប់។ យោងទៅតាមបាតុភូតនេះ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្ទៃរំកិលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។

(9) ល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់រំកិលទាំងបីគឺខ្ពស់ជាងល្បឿនច្របាច់នៃបន្ទះពីមាត់ផ្សិតបន្តិច ហើយភាពខុសគ្នានៃល្បឿនជាទូទៅមិនលើសពី 10% ទេ។ ល្បឿនការងាររបស់រំកិលទាំងបីត្រូវតែគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងរលូន។ ល្បឿនដំណើរការលឿនពេក ឬយឺតពេកនឹងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើកំហុសកម្រាស់របស់បន្ទះ។

(10) នៅពេលច្របាច់ផ្លាស្ទិចប៉ូលីអូលេហ្វីនដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះ (សន្លឹក) វីសប្រើរចនាសម្ព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរ សមាមាត្របង្ហាប់គឺ (3-4): 1 ហើយអត្រាលំហូររលាយគឺ៖ HDPE 0.3~2.0g/10 នាទី LDPE 0.1~0.3g/1Omin, PP 0.5~1.5g/10 នាទី។ សម្រាប់បន្ទះផ្សិតច្របាច់ជ័រប៉ូលីមែរដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ (សន្លឹក) ដូចជា ABS វីសជម្រាលគួរតែត្រូវបានប្រើ ដែលមានសមាមាត្របង្ហាប់ (1.6 ដល់ 2.5): 1។

(11) នៅក្នុងការច្របាច់ផ្សិតនៃបន្ទះប្លាស្ទិក (សន្លឹក) លើកលែងតែជ័រប៉ូលីវីនីលក្លរួ ប៉ូលីអេទីឡែន និងជ័រប៉ូលីភីលីនជាទូទៅមិនឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយការសម្ងួតមុនពេលច្របាច់ចេញទេ ផ្លាស្ទិចមួយចំនួនទៀត (ដូចជា ABS ប៉ូលីអាមីត។ល។) គួរតែត្រូវបានច្របាច់ចេញមុនពេលច្របាច់ចេញ។ ការសម្ងួត និងការសម្ងួតគឺត្រូវបានទាមទារ។ បើមិនដូច្នោះទេ ឧបករណ៍ច្របាច់ដែលមានខ្យល់ចេញចូលគួរតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតផ្សិតច្របាច់ចេញ។