ដំណើរការផលិតខ្សែសង្វាក់ផលិតបន្ទះស្នោ PVC

សីតុណ្ហភាព​នៃ​ការ​ច្របាច់​ចេញ

ដើម្បីទទួលបានបន្ទះស្នោស្បែក PVC រឹងដែលមានរន្ធញើសក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាន ផ្ទៃរលោង និងស្អាត សីតុណ្ហភាពនៃតំបន់នីមួយៗគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលផលិតបន្ទះស្នោ PVC។ ហូត បន្ទាត់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពធុង និងវីសខ្ពស់ពេក សម្ភារៈងាយនឹងបង្កើតពពុះជាមុន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះរលាយ និងផ្ទៃរដុបនៃបន្ទះ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេក ការធ្វើប្លាស្ទិកសម្ភារៈមិនពេញលេញ ហើយផ្ទៃនៃបន្ទះមិនស្មើគ្នា។ សីតុណ្ហភាពនៃតួផ្លាស់ប្តូរ និងគែមផ្សិតគួរតែទាបជាងសីតុណ្ហភាពច្របាច់ចេញ ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពទាបពេកនឹងធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពរលាយទាបពេកមិនអាចបាត់បង់ភាពយឺត និងលាតសន្ធឹងបាន ខណៈពេលដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងរលាយ និងភាពយឺត បណ្តាលឱ្យមានការបែកពពុះ និងបង្កើតពិការភាពនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះ។

ជាទូទៅ ការផលិតសម្ភារៈត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការបីយ៉ាង៖ កំដៅ សីតុណ្ហភាពថេរ និងការរក្សាកំដៅ។

តំបន់កំដៅមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងមុខនៃច្រកចេញរបស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ (ផ្នែកបញ្ជូនតំបន់ទីមួយ និងផ្នែកបង្ហាប់តំបន់ទីពីរ)។ តំបន់សីតុណ្ហភាពថេរគឺនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃច្រកចេញ (ផ្នែកចេញតំបន់ទីបី និងផ្នែកវាស់តំបន់ទីបួន)។ តំបន់អ៊ីសូឡង់ភាគច្រើនមានក្បាលផ្សិត តួផ្លាស់ប្តូរ និងផ្សិត។ សម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់កំដៅត្រូវការកំដៅច្រើន ដូច្នេះការកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃតំបន់នេះគួរតែខ្ពស់ជាងបន្តិចដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបំពេញបន្ថែមកំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរក្សាបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពធុងឱ្យមានស្ថេរភាព។ ដោយសារតែកំដៅខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងដោយការកាត់ និងរមៀលសម្ភារៈដោយ វីស នៅក្នុងតំបន់សីតុណ្ហភាពថេរដែលលើសពីតម្រូវការរបស់សម្ភារៈ តំបន់នេះជាទូទៅត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទ្វេទិសសម្រាប់កំដៅ និងត្រជាក់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃធុងឱ្យនៅថេរ ដោយធានាបាននូវភាពប្លាស្ទិក និងការឡើងផ្សិតធម្មតានៃសម្ភារៈ។ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈឆ្លងកាត់តំបន់សីតុណ្ហភាពថេរ វាបានក្លាយទៅជាប្លាស្ទិកទាំងស្រុង ហើយកំដៅនៅក្នុងតំបន់នេះលែងមានទៀតហើយ។ ដើម្បីបង្កើតសម្ពាធរលាយ ចាំបាច់ត្រូវដំឡើងបន្ទះកំដៅដើម្បីបំពេញបន្ថែមកំដៅខាងក្រៅ។

ល្បឿននៃការច្របាច់ចេញ និងពេលវេលាស្នាក់នៅ

ការអនុវត្តផលិតកម្មបង្ហាញថាល្បឿនវីសគឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងទិន្នផលនៃការច្របាច់ចេញនៃបន្ទះ និងសមាមាត្របញ្ច្រាសទៅនឹងដង់ស៊ីតេនៃបន្ទះ។ ល្បឿនវីសកាន់តែខ្ពស់ ល្បឿនច្របាច់កាន់តែលឿន និងការកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសីតុណ្ហភាពរលាយបង្កើនការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ប៉ុន្តែកម្រិតនៃការបង្កើតពពុះគឺឯកសណ្ឋាន ហើយគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលគឺល្អ។ ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលដែលល្បឿនវីសទាបពេក និងល្បឿនច្របាច់យឺត វានឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពប្លាស្ទិកមិនល្អនៃសារធាតុរលាយ ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ហើយការបង្កើតពពុះនៅជិតគែមផ្សិតនឹងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃបន្ទះរដុប។ លើសពីនេះ គុណភាពនៃបន្ទះក៏ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយពេលវេលាស្នាក់នៅរបស់សម្ភារៈនៅក្នុងធុង និងផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ផងដែរ។ ប្រសិនបើពេលវេលាស្នាក់នៅខ្លីពេក សារធាតុបង្កើតពពុះនឹងរលួយមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យបន្ទះមានដង់ស៊ីតេលើស។ ប្រសិនបើពេលវេលាស្នាក់នៅយូរពេក វាងាយនឹងបង្កើតពពុះច្រើនហួសហេតុ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់បន្ទះត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

សម្ពាធបន្ថែម

គន្លឹះនៃភាពជោគជ័យ ឬបរាជ័យនៃការបង្កើតពពុះបន្ទះគឺស្ថិតនៅលើថាតើការគ្រប់គ្រងសម្ពាធច្របាច់ចេញសមស្របឬអត់។ ល្បឿនវីស សីតុណ្ហភាពរលាយ និងប្រវែង និងសមាមាត្របង្ហាប់នៃបណ្តាញលំហូរខាងក្នុងផ្សិត សុទ្ធតែមានឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើសម្ពាធច្របាច់ចេញ។ ការកើនឡើងនៃល្បឿនវីសបង្កើនសម្ពាធច្របាច់ចេញនៃការរលាយ ដែលអាចកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃពពុះ និងបង្កើនចំនួនពពុះ ដែលជួយសម្រួលដល់ដំណើរការបង្កើតពពុះ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈបន្ថែមត្រូវបានធ្វើប្លាស្ទិកបានល្អ ទាំងសម្ពាធផ្សិត និងចរន្តមានស្ថេរភាព។ ចំណែកឯនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើប្លាស្ទិកមិនល្អ សម្ពាធផ្សិតប្រែប្រួល ចរន្តម៉ូទ័រកើនឡើង ហើយក្លាយជាមិនស្ថិតស្ថេរ។ នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង ការផ្លាស់ប្តូរចរន្តម៉ាស៊ីន និងសម្ពាធផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសំខាន់សម្រាប់វិនិច្ឆ័យថាតើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្របាច់ចេញសមស្របឬអត់។