ក្នុងនាមជាសម្ភារៈរឹងមួយក្នុងចំណោមសម្ភារៈរឹងដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ ឌីណាមិកនេះពិតជាធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនកែប្រែមានបញ្ហា។ កម្លាំង និងភាពរឹងមាំគឺជាសូចនាករដំណើរការមេកានិចសំខាន់ពីរ ដូច្នេះការកែប្រែភាពរឹងមាំនៃផ្លាស្ទិចគឺជាទិសដៅសំខាន់នៃការកែប្រែផ្លាស្ទិច ហើយសព្វថ្ងៃនេះ កម្លាំង និងភាពរឹងមាំគឺជាសូចនាករដំណើរការមេកានិចសំខាន់ពីរ ដូច្នេះការកែប្រែភាពរឹងមាំនៃផ្លាស្ទិចគឺជាទិសដៅសំខាន់នៃការកែប្រែផ្លាស្ទិច ហើយសព្វថ្ងៃនេះ ការបន្ថែមសារធាតុរឹងនៅតែជាមធ្យោបាយផ្ទាល់ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតនៃការរឹងសម្ភារៈ។
ដូច្នេះបន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់ការពង្រឹងអេឡាស្តូមឺរ តើមានជម្រើសអ្វីផ្សេងទៀត? ថ្ងៃនេះខ្ញុំនាំអ្នកទៅរៀបចំ និងកែប្រែការពង្រឹង តើអ្វីខ្លះជាគំនិតដែលអាចធ្វើទៅបាន។

សារធាតុរឹងដែលប្រើជាទូទៅអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ សារធាតុរឹងសកម្ម និងសារធាតុរឹងអសកម្ម គឺជាសារធាតុដែលខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលរបស់វាមានក្រុមសកម្មដែលអាចមានប្រតិកម្មជាមួយជ័រម៉ាទ្រីស ដែលអាចបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញ និងបង្កើនផ្នែកខ្លះនៃសារធាតុរឹង។ សារធាតុរឹងមិនមានប្រតិកម្ម គឺជាថ្នាក់នៃសារធាតុរឹងដែលឆបគ្នាជាមួយជ័រមូលដ្ឋាន ប៉ុន្តែមិនចូលរួមក្នុងប្រតិកម្មគីមី។
សម្ភារៈពង្រឹងអេឡាស្តូមឺរ
សម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបានស្ទើរតែទាំងអស់អាចប្រើជាសារធាតុពង្រឹងសម្រាប់សម្ភារៈផុយស្រួយ ចំណុចសំខាន់គឺភាពឆបគ្នារវាងសមាសធាតុពហុដំណាក់កាល មានតែប្រព័ន្ធពង្រឹងភាពឆបគ្នាល្អប៉ុណ្ណោះដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងពង្រឹងដែលត្រូវការ ហើយបើមិនដូច្នោះទេវានឹងមិនមានផលិតភាពទេ។ សារធាតុពង្រឹងអេឡាស្តូមឺរដែលប្រើជាទូទៅត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ខ្ពស់ឬទាបរបស់វា។
(1) ជ័រធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់
ដូចជា ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានក្លរីន (CPE) មេទីលមេតាគ្រីឡាត-ប៊ូតាឌីអ៊ីន-ស្ទីរ៉ែនកូប៉ូលីមែរ (MBS) អាគ្រីឡាតកូប៉ូលីមែរ (ACR) ស្ទីរ៉ែន-ប៊ូតាឌីអ៊ីនប្លុកកូប៉ូលីមែរ (SBS) អ៊ីដ្រូសែន SBS (SEBS) POE EVA ជាដើម។
(2) កៅស៊ូធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់
ដូចជាកៅស៊ូអេទីឡែនប្រូពីលីន (EPR), EPDM, NBR, NR, SBR, BR, CR ជាដើម។
លើសពីនេះ ប្រសិនបើ TPU ត្រូវបានប្រើជាសារធាតុពង្រឹងសម្រាប់ PA66 កម្លាំងប៉ះទង្គិចដែលមានស្នាមរន្ធនៃសមាសធាតុ PA66/TPU ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិ tensile នៃសមាសធាតុត្រូវបានថយចុះបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចឈានដល់កម្រិតល្អបំផុតនៅពេលដែលបរិមាណបន្ថែម TPU គឺ 5%។ គ្រីស្តាល់បានថយចុះ 50% ដែលបង្ហាញថាប្រព័ន្ធនេះមានឥទ្ធិពលរឹងមាំជាក់ស្តែងលើ PA66។
ចំណាត់ថ្នាក់តាមរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃអេឡាស្តូមឺរ។
(1) ថ្នាក់អេឡាស្តូមឺរដែលបានកំណត់ជាមុន
ពួកវាជាប៉ូលីមែរដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជាស្នូល-សំបក ដែលមានស្នូលអេឡាស្តូមែរទន់ និងប៉ូលីមែរដែលមានសំបកសីតុណ្ហភាពអន្តរកាលកញ្ចក់ខ្ពស់។ ដូចជា MBS, ACS, MABS ជាដើម។
(2) ថ្នាក់អេឡាស្តូមឺរដែលមិនត្រូវបានកំណត់ទុកជាមុន
វាគឺជាប៉ូលីមែរសុទ្ធ ហើយការកែប្រែផលប៉ះពាល់របស់វាត្រូវបានកែប្រែដោយយន្តការសកម្មភាពសារធាតុរំលាយ ដូចជា CPE, EVA ជាដើម។
(3) ថ្នាក់អេឡាស្តូមឺរអន្តរកាល
រចនាសម្ព័ន្ធនេះស្ថិតនៅចន្លោះអេឡាស្តូមឺរដែលបានកំណត់ជាមុន និងមិនបានកំណត់ជាមុន ដូចជា ABS ជាដើម។
សម្ភារៈរឹងដែលបានពង្រឹង
សម្ភារៈរឹងអសរីរាង្គ (RIF) ភាគច្រើនជាសារធាតុបំពេញអសរីរាង្គល្អិតល្អន់ខ្លាំង និងសារធាតុបំពេញពិសេស។
សារធាតុបំពេញអសរីរាង្គល្អិតល្អន់បំផុតសំដៅទៅលើទំហំភាគល្អិតរវាង 0.1-5μm ឥទ្ធិពលកែប្រែនៃសារធាតុបំពេញបែបនេះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការបន្ថែមសារធាតុបំពេញ ប្រព័ន្ធលាយនៃកម្លាំង tensile និងកម្លាំងប៉ះទង្គិចថយចុះយ៉ាងរលូន មិនផ្លាស់ប្តូរ ឬកើនឡើងបន្តិច ខណៈពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតបន្តកើនឡើង។
សារធាតុបំពេញពិសេសរួមមាន សរសៃទំនើប (CF) សារធាតុបំពេញម្ជុល/ស្វ៊ែរ អំបិលលោហៈអាល់កាឡាំងផែនដី និងសារធាតុរ៉ែផែនដីដ៏កម្រ។ល។
សរសៃពិសេសដូចជាសរសៃកាបូន សរសៃបូរ៉ុន សរសៃក្វាតស៍ សរសៃសរីរាង្គ បំពង់ណាណូកាបូន និងពុកមាត់ផ្សេងៗទៀត។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសរសៃពិសេសក្នុងប៉ូលីមែរត្រូវតែអនុវត្តដោយវិធីសាស្ត្រជាក់លាក់ និងគោលដៅជាក់លាក់។
សារធាតុបំពេញដូចម្ជុល ដូចជាវ៉ូឡាស្តូនីតដូចម្ជុល ដែលមានឥទ្ធិពលរឹងជាក់លាក់មួយ។
ជាទូទៅ វាត្រូវបានព្យាបាលដោយសារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន ឬសារធាតុភ្ជាប់សមាសធាតុរយៈពេល 10-15 នាទីនៅសីតុណ្ហភាព 50-80 អង្សាសេ ហើយបរិមាណបន្ថែមត្រូវបានណែនាំ 10-15%។ វ៉ូឡាស្តូនីតដែលគ្មានការព្យាបាលមិនមានប្រសិទ្ធភាពរឹងទេ។
សារធាតុបំពេញស្វ៊ែររួមមាន មីក្រូស្វ៊ែរកញ្ចក់ មីក្រូស្វ៊ែរប្រហោងកញ្ចក់ អង្កាំវ៉ូឡាស្តូនីត អង្កាំប្លាស្ទិក អង្កាំសេរ៉ាមិច ជាដើម។
អំបិលលោហៈអាល់កាឡាំងជាចម្បងរួមបញ្ចូលបារីយ៉ូមស៊ុលហ្វាត បរិមាណបំពេញមានច្រើនប្រភេទ កម្លាំងប៉ះទង្គិចនៃសម្ភារៈបំពេញមានកម្រិតខុសៗគ្នា នៅពេលបន្ថែមប្រហែល 60% កម្លាំងប៉ះទង្គិចឡើងដល់កម្រិតកំពូល។
សារធាតុរ៉ែដ៏កម្រភាគច្រើនជាអុកស៊ីដដ៏កម្រ សមាសធាតុអាល់គីលដ៏កម្រ និងអំបិលដ៏កម្រ ដូចជាអុកស៊ីដរូបីដ្យូម និងហ្វ្លុយអូរីតសេរៀម។ យន្តការរឹងរបស់សារធាតុរ៉ែដ៏កម្រជាទូទៅទាក់ទងនឹងការបង្កើតស្នូលរបស់វា ពោលគឺ សារធាតុរ៉ែដ៏កម្រត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុបង្កើតស្នូល ដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃប្រព័ន្ធរឹង និងសម្រេចបាននូវគោលបំណងរឹង។ ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងការរឹងនៃប៉ូលីមែរគ្រីស្តាល់ ដូចជា PP, PA, POM ជាដើម។
(2) សម្ភារៈរឹងរឹងសរីរាង្គ (ROF)
ដូចជាPMMA, PP, PS, MMA/S និង SAN ជាដើម។ ជាមួយនឹងមុខងារពីរគឺការពង្រឹង និងពង្រឹង ឥទ្ធិពលនៃការពង្រឹង និងពង្រឹងគឺជាទម្រង់ប៉ារ៉ាបូល។
គោលការណ៍រឹង
នៅពេលដែលវត្ថុធាតុប៉ូលីមែរមួយត្រូវបានទទួលរងនូវបន្ទុកផលប៉ះពាល់នៅពេលដែលវត្ថុធាតុនោះខូចខាត (បាក់ឆ្អឹង) ទំហំនៃភាពរឹងមាំរបស់វាអាស្រ័យលើទំហំនៃថាមពលផលប៉ះពាល់ដែលស្រូបយកដោយវត្ថុធាតុនោះ និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការពង្រីកស្នាមប្រេះ។ ដូច្នេះតើវត្ថុធាតុពង្រឹង និងម៉ាទ្រីសដើរតួនាទីយ៉ាងដូចម្តេចក្នុងការធ្វើឱ្យរឹងនៅក្នុងប៉ូលីមែរ?
១. យន្តការពង្រឹងអេឡាស្តូមឺរ
អេឡាស្តូមឺរស្រូបយកថាមពលដោយផ្ទាល់ នៅពេលដែលគំរូត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងបង្កើតជាស្នាមប្រេះតូចៗ នៅពេលដែលភាគល្អិតកៅស៊ូឆ្លងកាត់ច្រាំងទាំងពីរនៃស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះដើម្បីអភិវឌ្ឍត្រូវតែលាតសន្ធឹងកៅស៊ូ ដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយកៅស៊ូដើម្បីស្រូបយកថាមពលច្រើន ដោយហេតុនេះបង្កើនកម្លាំងប៉ះទង្គិចនៃផ្លាស្ទិច។
២. ទ្រឹស្តីទិន្នផល
ជ័រកៅស៊ូប្លាស្ទិករឹងដែលមានកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្ពស់ ភាគច្រើនមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយទិន្នផលជ័រម៉ាទ្រីសកើតឡើងច្រើន មូលហេតុគឺដោយសារតែមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងសមាមាត្រ Poisson នៃជ័រធំជាងផ្លាស្ទិច។ ដំណាក់កាលត្រជាក់ក្នុងដំណើរការផ្សិត ការកន្ត្រាក់កម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃដំណើរការកន្ត្រាក់ឆ្លងកាត់នៃម៉ាទ្រីសជុំវិញ ភាពតានតឹងអ៊ីដ្រូស្តាទិច ដូច្នេះបរិមាណជ័រម៉ាទ្រីសដែលទំនេរកើនឡើង កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ ងាយនឹងបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងបង្កើនភាពរឹងមាំ។ វាងាយនឹងបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងបង្កើនភាពរឹងមាំ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វាបណ្តាលមកពីឥទ្ធិពលកំហាប់ភាពតានតឹងនៃភាគល្អិតកៅស៊ូ។
៣. ទ្រឹស្តីស្នូលបំបែក
គ្រាប់កៅស៊ូដើរតួជាចំណុចប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង ដោយបង្កើតជាស្នាមប្រេះតូចៗមួយចំនួនធំជំនួសឱ្យស្នាមប្រេះធំៗមួយចំនួន ហើយវាត្រូវការថាមពលច្រើនដើម្បីពង្រីកស្នាមប្រេះតូចៗជាច្រើនជាជាងពង្រីកស្នាមប្រេះធំៗមួយចំនួន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដែនភាពតានតឹងនៃស្នាមប្រេះតូចៗមួយចំនួនធំជ្រៀតជ្រែកគ្នាទៅវិញទៅមក ធ្វើឱ្យភាពតានតឹងឈានមុខគេសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍស្នាមប្រេះចុះខ្សោយ ដែលវាធ្វើឱ្យការអភិវឌ្ឍស្នាមប្រេះថយចុះ និងនាំឱ្យស្នាមប្រេះបញ្ចប់។
៤. ទ្រឹស្តីលំនាំប្រាក់ច្រើន
ដោយសារតែចំនួនភាគល្អិតកៅស៊ូខ្ពស់ខ្លាំងនៅក្នុងផ្លាស្ទិចរឹង កំហាប់ស្ត្រេសមួយចំនួនធំបង្កឱ្យមានលំនាំប្រាក់មួយចំនួនធំ ដែលអាចរំលាយថាមពលបានច្រើន។ ភាគល្អិតកៅស៊ូក៏ជាឧបករណ៍បញ្ចប់ឆ្នូតប្រាក់ផងដែរ ហើយភាគល្អិតតូចៗមិនអាចបញ្ចប់ឆ្នូតប្រាក់បានទេ។
១. ទ្រឹស្តីខ្សែបន្ទាត់កាត់ឆ្នូតប្រាក់
នេះគឺជាទ្រឹស្តីសំខាន់មួយដែលត្រូវបានទទួលយកជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ការពិសោធន៍ជាច្រើនបានបង្ហាញថា យន្តការខូចទ្រង់ទ្រាយប៉ូលីមែរមានដំណើរការពីរ៖ មួយគឺដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយកាត់ និងមួយទៀតគឺដំណើរការរលកប្រាក់។ ដំណើរការកាត់រួមមានទាំងការខូចទ្រង់ទ្រាយទិន្នផលកាត់សាយភាយ និងការបង្កើតក្រុមកាត់ក្នុងស្រុក។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកាត់គឺគ្រាន់តែជាការផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់វត្ថុប៉ុណ្ណោះ ថាមពលស្អិតរមួតរវាងម៉ូលេគុល និងដង់ស៊ីតេនៃវត្ថុគឺមិនមានការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋានទេ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ដំណើរការបំបែកប្រាក់បណ្តាលឱ្យដង់ស៊ីតេនៃវត្ថុថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ម៉្យាងវិញទៀត មានប្រហោងនៅក្នុងតួគ្រាប់ប្រាក់ ដែលបង្ហាញថាការបង្កើតគ្រាប់ប្រាក់បានបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់វត្ថុធាតុ ដែលជាបុព្វហេតុនៃការខូចខាតបាក់ឆ្អឹងអនុមីក្រូទស្សន៍។ ម៉្យាងវិញទៀត គ្រាប់ប្រាក់ប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើនក្នុងដំណើរការបង្កើត និងលូតលាស់ ដែលរារាំងការពង្រីកស្នាមប្រេះ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃវត្ថុធាតុ ដែលជាយន្តការមេកានិចមួយនៃការរឹងប៉ូលីមែរ។ ដូច្នេះ ការយល់ដឹងត្រឹមត្រូវអំពីបាតុភូតឆ្នូតប្រាក់គឺជាស្នូលនៃការយល់ដឹងអំពីដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងបាក់បែកនៃវត្ថុធាតុប៉ូលីមែរ ហើយវាគឺជាគន្លឹះមួយដើម្បីអនុវត្តការរចនាផ្លាស្ទិចកែប្រែដែលលាយបញ្ចូលគ្នា ជាពិសេសផ្លាស្ទិចរឹង។
6. ទ្រឹស្ដី Cavitation
ទ្រឹស្តី Cavitation សំដៅទៅលើបាតុភូតនៃ cavitation នៅខាងក្នុងភាគល្អិតកៅស៊ូ ឬនៅស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់រវាងភាគល្អិតកៅស៊ូ និងស្រទាប់ខាងក្រោមក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងបីវិមាត្រ ក្នុងដំណើរការនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយសីតុណ្ហភាពទាប ឬល្បឿនលឿន។ ទ្រឹស្តីដែលថា៖ ផ្លាស្ទិចកែច្នៃកៅស៊ូ ក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងខាងក្រៅ ភាគល្អិតកៅស៊ូដំណាក់កាលបំបែកដោយសារតែកំហាប់ភាពតានតឹង ដែលបណ្តាលឱ្យចំណុចប្រទាក់រវាងកៅស៊ូ និងម៉ាទ្រីស និងខ្លួនវាបង្កើត cavitation នៅពេលដែលភាគល្អិតកៅស៊ូត្រូវបាន cavitation ភាពតានតឹងអ៊ីដ្រូស្តាទិចជុំវិញកៅស៊ូត្រូវបានបញ្ចេញ ស្ថានភាពភាពតានតឹងនៃសរសៃចងម៉ាទ្រីសស្តើងរវាងប្រហោង ពីបីវិមាត្រទៅមួយវិមាត្រ និងភាពតានតឹងប្លង់ទៅជាភាពតានតឹងប្លង់ ហើយស្ថានភាពភាពតានតឹងថ្មីនេះអំណោយផលដល់ការបង្កើតក្រុមកាត់។ ដូច្នេះ cavitation ខ្លួនវាមិនអាចបង្កើតជាការផ្លាស់ប្តូរផុយស្រួយ-រឹងនៃសម្ភារៈនោះទេ។ វាគ្រាន់តែនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈ ដែលបង្កឱ្យមានការកាត់បន្ថយការកាត់ ការពារការពង្រីកស្នាមប្រេះបន្ថែមទៀត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ។

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









