ម៉ាស៊ីនកិន៖ ក្រុមគ្រួសារនីឡុងក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម តើអ្នកស្គាល់ពួកគេទាំងអស់ទេ?

ខ្សែសង្វាក់ផលិតគ្រាប់ប្លាស្ទិកនីឡុង៖

polyamide(នីឡុង) រួមមាននីឡុងអាលីហ្វាទិក និងនីឡុងអារ៉ូម៉ាទិច (នីឡុងអារ៉ូម៉ាទិចមាននីឡុងពាក់កណ្តាលអារ៉ូម៉ាទិច និងនីឡុងអារ៉ូម៉ាទិចពេញលេញ)។

មាននីឡុងអាលីហ្វាទិកច្រើនប្រភេទ ហើយវាមានសមត្ថភាពខ្ពស់ និងកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាត្រូវបានដាក់ឈ្មោះតាមចំនួនកាបូននៃម៉ូណូម័រនីមួយៗ ដូចជា PA66, PA12 ជាដើម។

នីឡុង​ក្រអូប​ភាគច្រើន​គឺជា​នីឡុង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ ដែល​តម្រូវការ​មិន​ច្រើន​ប៉ុន្មាន​ទេ។ ប៉ុន្តែ​ដំណើរការ​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ​របស់​វា​បាន​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​តំបន់​អនុវត្ត​កាន់តែច្រើន​ឡើងៗ ដូចជា PA9T, PA6T។

ផ្នែកទី I៖ នីឡុងអាលីហ្វាទិក

ចំណាត់ថ្នាក់នៃនីឡុងអាលីហ្វាទិក

១、យោងតាមចំនួនកាបូននៃអាស៊ីតឌីអាមីន និងអាស៊ីតឌីកាបូស៊ីលីក នីឡុងដែលបង្កើតឡើងពីម៉ូណូម័រពីរគឺ PA46, PA66, PA610, PA612, PA1010 ជាដើម។

2、ដាក់ឈ្មោះតាមចំនួនកាបូននៃម៉ូណូម័រ៖ PA6, PA11, PA12, ល។

Properties

នីឡុងមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន៖ ភាពរឹងមាំល្អ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី ធន់នឹងពណ៌ ធន់នឹងការកកិត និងប្រេងបានល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងអាកាសធាតុល្អជាង ធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យល្អជាង និងមិនពុល ដូច្នេះវាមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ជាង (ខ្ពស់ជាង ABS, POM) ការស្រូបយកសំណើមលឿន ភាពបត់បែនកាន់តែច្រើន និងការងើបឡើងវិញយឺត ស្ថេរភាពវិមាត្រមិនល្អ។

ជាធម្មតាយើងប្រើ PA66 ពីព្រោះវាមានរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំជាងក្នុងចំណោមនីឡុងគ្រប់ប្រភេទ ហើយ PA6 មានលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការល្អបំផុត។

ម៉ាស៊ីនច្របាច់គ្រាប់ប្លាស្ទិក៖ លក្ខណៈដំណើរការ

ឥរិយាបថ rheological

នីឡុងភាគច្រើនគឺជាជ័រគ្រីស្តាល់។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពីចំណុចរលាយ ដោយសារតែភាពស្អិតរលាយទាបរបស់វា និងលំហូរដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដូច្នេះយើងត្រូវការពារគែមហៀរចេញ។ ក្រៅពីនេះ ជាមួយនឹងល្បឿនខាប់លឿននៃការរលាយ យើងគួរតែការពារសម្ភារៈពីការស្ទះក្បាលបាញ់ ស្នប់ ច្រកទ្វារ និងបាតុភូតមិនគ្រប់គ្រាន់ផ្សេងទៀតនៃផលិតផល។

ទិន្នន័យនៃការហៀរចេញនៃផ្សិតគឺ 0.03 ហើយ viscosity រលាយមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងកម្លាំងកាត់ ដែលងាយនឹងប្រែប្រួលទៅនឹងសីតុណ្ហភាព។ ដូច្នេះយើងគួរតែគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពធុងដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity រលាយ។

ស្រូបយក និងសម្ងួតបានល្អឥតខ្ចោះ

នីឡុង​មាន​សមត្ថភាព​ស្រូប​យក​សំណើម​បាន​យ៉ាង​ល្អ​។ សម្ភារៈ​នីឡុង​សើម​ក្នុង​ដំណើរការ​បង្កើត​បង្ហាញ​ពី​ការ​ថយ​ចុះ​យ៉ាង​ខ្លាំង​នៃ​ភាព​ស្អិត​ និង​ពពុះ​ខ្យល់​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ផលិតផល​លេចឡើង​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែ​ប្រាក់​។ ទាំងអស់នេះ​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​លទ្ធផល​ដែល​កម្លាំង​មេកានិច​របស់​ផលិតផល​ថយ​ចុះ​។ ដូច្នេះ​យើង​ត្រូវ​សម្ងួត​សម្ភារៈ​មុន​ពេល​ធ្វើ​ផលិតផល​។

គ្រីស្តាល់

ក្រៅពីនីឡុងថ្លា សម្ភារៈដែលនៅសល់គឺជាប៉ូលីមែរស្ទើរតែគ្រីស្តាល់ដែលមានភាពគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ កម្លាំងទាញ ភាពធន់នឹងការកកិត ភាពរឹង ភាពរំអិល និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើងផ្សេងទៀតរបស់នីឡុង។ ទោះបីជាមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងការស្រូបយកទឹកនឹងធ្លាក់ចុះក៏ដោយ វាមិនអំណោយផលសម្រាប់តម្លាភាព ហើយភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់គឺមិនអំណោយផល។

សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការបង្កើតគ្រីស្តាល់។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់មានគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពទាបមានគ្រីស្តាល់ទាប។

ស៊ីស្តូលីស៊ីតេ

ដូច​ផ្លាស្ទិច​គ្រីស្តាល់​ដទៃទៀត​ដែរ ជ័រ​នីឡុង​មាន​បញ្ហា​រួញ​ធំ។ ជាធម្មតា រវាង​ការរួញ​នៃ​នីឡុង និង​ការ​បង្កើត​គ្រីស្តាល់​មាន​ទំនាក់ទំនង​ជិតស្និទ្ធ ដូច្នេះ​នៅពេល​ដែល​ការ​បង្កើត​គ្រីស្តាល់​ផលិតផល​កាន់តែ​ធំ ការរួញ​នឹង​កាន់តែ​ធំ។ ប្រសិនបើ​យើង​កាត់បន្ថយ​សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត / បង្កើន​សម្ពាធ​ចាក់ / កាត់បន្ថយ​សីតុណ្ហភាព​សម្ភារៈ ការរួញ​នឹង​កាន់តែ​តូច។ ប៉ុន្តែ​ភាពតានតឹង​ខាងក្នុង​ផលិតផល​នឹង​កើនឡើង ដូច្នេះ​ផលិតផល​ងាយ​នឹង​ខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ឧទាហរណ៍ ជួរនៃការរួញតូចនៃ PA6 និង PA66 ដែលពង្រឹងដោយជាតិសរសៃកញ្ចក់គឺ 1.5-2% ហើយបន្ទាប់ពីការបន្ថែមជាតិសរសៃកញ្ចក់ វាអាចថយចុះមកត្រឹម 0.3% -0.8%។

ផ្នែកទី II: នីឡុងក្រអូប

ដូចដែលយើងបានលើកឡើងនៅក្នុងអត្ថបទនេះ នីឡុងក្រអូបអាចបែងចែកជានីឡុងពាក់កណ្ដាលក្រអូប និងនីឡុងក្រអូបទាំងអស់។

នីឡុង​ក្រអូប​ទាំងអស់៖ ឧទាហរណ៍ ប៉ូលី-ភី-ហ្វេនីលីន តេរ៉េហ្វថាឡាមីត (PPTA) និង ប៉ូលី-អឹម-តូលូអ៊ីល-អឹម-ហ្វេនីលីន តេរ៉េហ្វថាឡាមីត (PMIA)។ ពួកវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ អ៊ីសូឡង់ល្អ ស្ថេរភាពគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅល្អឥតខ្ចោះ ដោយសារតែក្រុមក្រអូបនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល។

សព្វថ្ងៃនេះ នីឡុងក្រអូបទាំងអស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច អាកាសចរណ៍ ឧស្សាហកម្មថាមពលអាតូមិក អាកាសចរណ៍ និងឧស្សាហកម្មថាមពលអាតូមិកជាដើម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំណុចរលាយខ្ពស់បំផុតនៃនីឡុងក្រអូបទាំងស្រុងធ្វើឱ្យវាមិនអាចរលាយដោយការច្របាច់ចេញ និងការចាក់ថ្នាំបានទេ ហើយវាអាចត្រូវបានបង្កើត និងដំណើរការដោយវិធីពិសេសតែប៉ុណ្ណោះ។ ដូច្នេះវាកំណត់ការអនុវត្តរបស់វានៅក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មប្រចាំថ្ងៃ និងធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការកែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ។

នីឡុង​ពាក់​កណ្ដាល​ក្រអូប៖ មាន​ក្រុម​អារីល និង​មេទីឡែន​នៅ​ក្នុង​ខ្សែ​សង្វាក់​ម៉ូលេគុល ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​ដូច​ជា​ប៉ូលីអាមីត​អាលីហ្វាទិក និង​នីឡុង​ក្រអូប​ទាំងអស់។ ដោយសារ​តែ​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​មេកានិច និង​កម្ដៅ​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ ការ​ច្របាច់​រលាយ និង​ការ​ចាក់​ផ្សិត​តាម​បែប​ប្រពៃណី វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ប្រើប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ក្នុង​វិស័យ​ធន់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់។

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃវិស័យយានយន្ត និងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក រួមទាំងតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មការពារបរិស្ថានក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ យើងមានការកើនឡើងនៃតម្រូវការ និងការអភិវឌ្ឍកម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់។ នីឡុងពាក់កណ្តាលក្រអូបរួមមាន PA9T, PA6T, PA10T ជាដើម ហើយឥឡូវនេះ ចូរយើងស្គាល់ពួកគេឱ្យកាន់តែច្បាស់។

PA6T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

PA6T គឺជាសំណាកតំណាងធម្មតានៃនីឡុង ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ hexamethylene diamine និងអាស៊ីត terephthalic។ ចំណុចរលាយនៃ PA6T សុទ្ធគឺ 370°C។ ក្រោមសីតុណ្ហភាពនេះ នីឡុងបានផ្លាស់ប្តូរ ហើយមិនអាចធ្វើទែម៉ូប្លាស្ទិកបានទេ។ ដូច្នេះ PA6T នៅលើទីផ្សារគឺជាកូប៉ូលីមែរ ឬសម្ភារៈសមាសធាតុដែលត្រូវបានកូប៉ូលីមែរជាមួយម៉ូណូមែរផ្សេងទៀត។

PA6T បន្ថែម​ចិញ្ចៀន​បេនហ្សេន​មួយ​ចំនួន​ធំ​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ខ្សែសង្វាក់​អាលីហ្វាទិក។ ហើយ​បើ​ធៀប​នឹង PA6 និង PA66 ប្រពៃណី PA6T មាន Tg ខ្ពស់ ស្រូប​ទឹក​ទាប ស្ថិរភាព​សម្ភារៈ និង​ធន់​នឹង​កម្ដៅ​ល្អ។

PA6T ត្រូវការណែនាំម៉ូណូម័រផ្សេងទៀតសម្រាប់សហប៉ូលីមែរដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពដំណើរការ ដូច្នេះសមាមាត្រម៉ូណូម័រផ្សេងៗគ្នាក្លាយជាគន្លឹះក្នុងការកែប្រែ PA6T។ យើងអាចនិយាយបានថាការកែប្រែធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់ PA6T មានអនាគតភ្លឺស្វាង។

Extruder ទម្រង់ប្លាស្ទិក- ការអនុវត្តផលិតផល៖

ដោយសារតែភាពធន់នឹងការផ្សារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ការស្រូបយកទឹកទាប លំហូរល្អឥតខ្ចោះ ជាដើម វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច និងគ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី/អេឡិចត្រូនិចដូចជាទូរស័ព្ទដៃ ដ្រូនជាដើម។

PA9T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

PA9T ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Kuraray Corporation នៃប្រទេសជប៉ុន។ វាត្រូវបានផលិតឡើងដោយការបង្រួមនៃ nonanediamine និង terephthalic acid។ ឈ្មោះរបស់វាគឺ Genestar។

ទោះបីជាវាជានីឡុងពាក់កណ្តាលក្រអូបក៏ដោយ PA9T មិនចាំបាច់ត្រូវបានកែប្រែដោយសហប៉ូលីមែរដើម្បីបន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយ PA6T ទេ សីតុណ្ហភាពរលាយ PA9T សុទ្ធគឺ 306 ℃។ PA9T ដែលមានសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ខ្ពស់ (125 ℃) និងគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ផ្តល់ឱ្យវានូវភាពរឹងមាំល្អនៅក្នុងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយរបស់ PA9T គឺល្អជាងនីឡុងធន់នឹងកំដៅបែបប្រពៃណី ហើយជាមួយនឹងការពង្រីកជាបន្តបន្ទាប់នៃមាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម តម្លៃនឹងជិតដល់ PA ធម្មតា ដូច្នេះ PA9T មានសក្តានុពលដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍ។

កម្មវិធី:

ផលិតផលនេះ​ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិក ឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងឧស្សាហកម្មជាតិសរសៃ។

PA10T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

PA10T ត្រូវបានផលិតឡើងដោយអាស៊ីត terephthalic និង decanediamine monomers ហើយត្រូវបានប៉ូលីមែរដោយ condensation។ វាមានភាពធន់នឹងកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ចំណុចរលាយ 316 ℃ ធន់នឹងការច្រេះគីមីល្អ និងស្ថេរភាពសម្ភារៈល្អ។ សរុបមក PA10T មានដំណើរការល្អជារួម។

បើប្រៀបធៀបជាមួយនីឡុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្សែសង្វាក់ខ្លីផ្សេងទៀត៖ PA46, PA4T, PA6T, PA6I ជាដើម PA10T មានខ្សែសង្វាក់វែងដែលអាចបត់បែនបានដូចឌីអាមីន។ នេះធ្វើឱ្យម៉ាក្រូម៉ូលេគុលមានភាពបត់បែនជាក់លាក់ជាមួយនឹងអត្រាគ្រីស្តាល់ និងគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ជាង។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងផលិតគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចតូចៗមួយចំនួន ដូចជាតង្កៀបឆ្លុះបញ្ចាំង LED ឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាដើម។

ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ល្អឥតខ្ចោះ - ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ បានមកពីរចនាសម្ព័ន្ធចិញ្ចៀន benzene នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់សំខាន់នៃម៉ូលេគុលរបស់វា គ្រាប់ PA10T ដែលបានកែប្រែក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសារធាតុប្រតិកម្មគីមីមួយចំនួន ឬបរិស្ថានធន់នឹងកំដៅដូចជា ការព្យាបាលទឹក ការចាក់ផ្សិតណាណូ NMT បរិវេណម៉ាស៊ីនជាដើម។

ម៉ាស៊ីន​ផលិត​គ្រាប់​ប្លាស្ទិក- ការអនុវត្តផលិតផល៖

តង្កៀប​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង LED ឧបករណ៍​ភ្ជាប់ ការ​ព្យាបាល​ទឹក ការ​ចាក់​ណាណូ NMT គ្រឿង​បរិក្ខារ​ម៉ាស៊ីន ជាដើម។

PA4T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

PA4T ត្រូវបានណែនាំដោយ DSM ដែលជាដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មតែមួយគត់របស់ពិភពលោកសម្រាប់ butylenediamine។ វាគឺជានីឡុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សំយោគដំបូងគេចាប់តាំងពីសតវត្សរ៍ទី 21។ ដូច PA6T ដែរ វាមានសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់ (430°C) ហើយជាទូទៅក៏ត្រូវបានធ្វើសហប៉ូលីមែរជាមួយនីឡុងផ្សេងទៀតដូចជានីឡុង 66 ឬនីឡុង 6។

PA4T មានស្ថេរភាពលំហដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពឆបគ្នាជាមួយសារធាតុផ្សារដែលគ្មានសារធាតុសំណ ចំណុចរលាយខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ និងកម្លាំងមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយវាបង្ហាញពីការស្រូបយកទឹកទាបបំផុតជាងផលិតផល PA46 ដើមរបស់ DSM សូម្បីតែ PA9T។

កម្មវិធី:

ជាធម្មតា PA4T ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី អេឡិចត្រូនិច និងរថយន្ត។ នៅក្នុងវិស័យអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច PA4T អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចដែលមានទំហំតូច ទម្ងន់ស្រាល និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ដូចជាបន្ទះសៀគ្វី ឧបករណ៍ភ្ជាប់កាតមេម៉ូរី ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ូឌុលមេម៉ូរី រន្ធស៊ីភីយូ ចង្កូតចរន្ត ស្ពូលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងផលិតផលផ្សេងទៀតសម្រាប់ស្មាតហ្វូន ថេប្លេត កុំព្យូទ័រផ្ទាល់ខ្លួន ឧបករណ៍ពាក់ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត PA4T អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងគម្របម៉ាស៊ីន។ លើសពីនេះ PA4T ក៏មានតម្រូវការនៅក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ផងដែរ។

PA5T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

សីតុណ្ហភាពរលាយ PA5T គឺទាបជាង PA6T។ មូលហេតុចម្បងដែលពីមុនមានកម្រិតការអភិវឌ្ឍរបស់វា គឺថាឧស្សាហូបនីយកម្មនៃ glutamine នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលស្រាវជ្រាវ ប៉ុន្តែនៅក្នុងឆមាសទីពីរនៃឆ្នាំ 2018 មានក្រុមហ៊ុនក្នុងស្រុកបានផលិត glutamine ដែលមានមូលដ្ឋានលើជីវภาพចំនួន 50,000 តោនដោយជោគជ័យ។ រឿងនោះបង្ហាញថាឧស្សាហូបនីយកម្មនៃ PA5T កាន់តែខិតជិតមកដល់។

PA12T-នីឡុងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

PA12T គឺជាប្រភេទផលិតផលមួយប្រភេទដែលផលិតឡើងដោយ homopolymerization នៃ dodeca-carbon diamine និងអាស៊ីត terephthalic ។