បញ្ហា និងដំណោះស្រាយទូទៅនៅក្នុងដំណើរការផលិតសន្លឹកស្នោ PVC #PVCfoamed sheeextrusion

បញ្ហា និងដំណោះស្រាយទូទៅក្នុងដំណើរការផលិត សន្លឹកស្នោ PVC#សន្លឹកស្នោ PVC ដែលត្រូវបានច្រោះចេញ

១. តុល្យភាពប្រេងរំអិល

១. ការរអិលខាងក្រៅមិនគ្រប់គ្រាន់។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់ទី ៥ នៃម៉ាស៊ីនច្របាច់ពិបាកគ្រប់គ្រង ហើយងាយនឹងឡើងកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃស្នូលដែលបញ្ចូលគ្នា។ បញ្ហាដូចជាពពុះធំៗ ពពុះ និងការឡើងពណ៌លឿងនៅចំកណ្តាលក្តារ។ ផ្ទៃក្តារក៏មិនរលោងដែរ។ ការរអិលខាងក្រៅហួសហេតុ។ ទឹកភ្លៀងនឹងក្លាយទៅជាធ្ងន់ធ្ងរ ដែលនឹងត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងផ្សិត និងទឹកភ្លៀងនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះ។ វាក៏នឹងលេចឡើងជាបាតុភូតបុគ្គលមួយចំនួនដែលផ្លាស់ទីទៅមកមិនទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃបន្ទះ។
2. ការរអិលខាងក្នុងមិនគ្រប់គ្រាន់មានន័យថាវាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្រាស់របស់ក្តារ ដែលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងក្តារក្រាស់នៅចំកណ្តាល និងស្តើងនៅសងខាង។ ការរអិលខាងក្នុងច្រើនពេកងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងស្នូលដែលបញ្ចូលគ្នា។

២. ទិដ្ឋភាព​ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល

១. ផ្ទៃក្តារប្រែជាពណ៌លឿង៖ សីតុណ្ហភាពច្របាច់ខ្ពស់ពេក ឬស្ថេរភាពនៃសារធាតុរក្សាលំនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់។ ដំណោះស្រាយគឺត្រូវបន្ថយសីតុណ្ហភាពដំណើរការ។ ប្រសិនបើមិនមានការកែលម្អទេ អ្នកអាចកែតម្រូវរូបមន្ត និងបង្កើនបរិមាណសារធាតុរក្សាលំនឹង និងប្រេងរំអិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរវាម្តងមួយៗ ដែលងាយស្រួល។ ស្វែងរកបញ្ហាឱ្យបានរហ័ស ហើយដោះស្រាយវាឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
២. ការឡើងលឿងនៅចំកណ្តាលចាន៖ មូលហេតុចម្បងគឺទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃធុង និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត ក៏ដូចជាបរិមាណប្រេងរំអិល ដែលក៏ទាក់ទងនឹងសារធាតុបង្កើតពពុះពណ៌សផងដែរ។ ដំណើរការដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពដំណើរការ ឬកែតម្រូវសមាមាត្របន្ថែមនៃពពុះពណ៌ស។
៣. ការពត់កោងក្តារ៖ មូលហេតុចម្បងគឺលំហូរសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា ឬភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់។ កត្តាដែលបណ្តាលឱ្យមានលំហូរសម្ភារៈមិនស្មើគ្នាជាទូទៅរួមមានការប្រែប្រួលកម្លាំងអូសទាញខ្លាំង ឬការបញ្ចេញទឹករំអិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅមិនស្មើគ្នានៅក្នុងរូបមន្ត។ កត្តាម៉ាស៊ីនងាយស្រួលលុបបំបាត់។ ការកែតម្រូវរូបមន្តជាទូទៅតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចេញទឹករំអិលខាងក្រៅឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ការកែតម្រូវការបញ្ចេញទឹករំអិលខាងក្នុងក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃប្រេងតិចនឹងមានឥទ្ធិពលល្អ និងធានាបាននូវការត្រជាក់ឯកសណ្ឋាន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត សីតុណ្ហភាពទឹកនៅក្នុងផ្សិតជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅសីតុណ្ហភាព 30-40°C ហើយសីតុណ្ហភាពទឹកនៅក្នុងតារាងកំណត់ជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅសីតុណ្ហភាព 15-20°C ដែលជាជួរល្អបំផុត។
៤. កម្រាស់ក្តារមិនស្មើគ្នា៖ ការបញ្ចេញសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា។ អ្នកអាចលៃតម្រូវកម្ពស់នៃគែមផ្សិត។ ប្រសិនបើអត្រាលំហូរខ្ពស់ពេក អ្នកអាចលៃតម្រូវដំបងទប់ស្កាត់លំហូរ និងរូបមន្ត។ ជាទូទៅ ប្រសិនបើមានការរំអិលខាងក្នុងច្រើន កណ្តាលនឹងក្រាស់ជាង ហើយប្រសិនបើមានការរំអិលខាងក្រៅច្រើន សម្ភារៈនឹងហូរលឿនជាងមុនទាំងសងខាង។
៥. ការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ចាន វាយនភាព ជាដើម ដែលទំនងជាកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរវេន៖ មូលហេតុចម្បងគឺថាវត្ថុធាតុដើមលាយមានការប្រែប្រួល។ បន្ទាប់ពីលាយក្នុងវេនមុន នឹងមានចន្លោះពេលយូររវាងការលាយបន្ទាប់ពីវេនបន្ទាប់ ហើយឆ្នាំងលាយក្តៅនឹងត្រជាក់ល្អ។ ឆ្នាំងលាយដំបូងត្រូវបានធ្វើប្លាស្ទិកជាមុន ដែលខុសពីល្បាយមុន។ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ វាងាយនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួល។ បញ្ហានេះអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃការអូសទាញ និងដំណើរការ ឬដោយការធ្វើឱ្យការប្រគល់ល្បាយមានស្តង់ដារ។

៣. កោសិកា​ដែល​មាន​ផ្នែក​ឆ្លងកាត់​ដែល​មាន​ពពុះ

១. មូលហេតុនៃការលេចចេញនូវកោសិកា ឬការបំបែកស្រទាប់ពពុះនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់អាចបណ្តាលមកពីចំណុចមួយ ដែលជាកម្លាំងរលាយមិនគ្រប់គ្រាន់។ មូលហេតុនៃកម្លាំងរលាយមិនគ្រប់គ្រាន់គឺ៖ ទីមួយ សារធាតុបង្កើតពពុះច្រើនពេក ឬឧបករណ៍បញ្ជាបង្កើតពពុះមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសមាមាត្រមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃទាំងពីរ។ ឬបញ្ហាគុណភាពឧបករណ៍បញ្ជាបង្កើតពពុះ។ ទីពីរគឺការប្លាស្ទិកមិនល្អ សីតុណ្ហភាពដំណើរការទាប ឬការរំអិលច្រើនពេក។
2. មានកត្តាពីរដែលបណ្តាលឱ្យមានពពុះ ឬពពុះនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃសន្លឹកប្លាស្ទិកដែលមានពពុះ៖ មួយគឺថាកម្លាំងក្នុងតំបន់នៃសារធាតុរលាយខ្លួនឯងទាបពេក ហើយពពុះត្រូវបានបង្កើតឡើងពីខាងក្រៅចូលទៅខាងក្នុង។ មួយទៀតគឺថាសម្ពាធជុំវិញសារធាតុរលាយគឺតូចពេក ហើយពពុះកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋាន។ កោសិកាពង្រីក កម្លាំងរបស់វាចុះខ្សោយ ហើយកោសិកាដែលខូចត្រូវបានបង្កើតឡើងពីខាងក្នុងទៅខាងក្រៅ។ នៅក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្ម មិនមានភាពខុសគ្នាជាក់ស្តែងរវាងផលប៉ះពាល់ទាំងពីរនោះទេ ហើយពួកវាអាចរួមរស់ជាមួយគ្នាក្នុងពេលតែមួយ។ រន្ធដែលខូចភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការថយចុះនៃកម្លាំងរលាយបន្ទាប់ពីការពង្រីកមិនស្មើគ្នានៃកោសិកាក្នុងតំបន់។